Secador de Placas Continuo de la Serie PLG

Secador de Placas Continuo de la Serie PLG

El secador de placas continuo PLG es un tipo de equipo de secado continuo y de alta eficiencia. Su estructura única y principio de funcionamiento ofrecen ventajas de alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía…

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Descripción

La serie PLG de secador de placas continuo es un tipo de equipo de secado continuo y de alta eficiencia. Su estructura única y principio de funcionamiento ofrecen ventajas como alta eficiencia térmica, bajo consumo de energía, menor área de ocupación, configuración simple, fácil operación y control, así como un buen entorno de operación, entre otros. Se utiliza ampliamente en el proceso de secado en los campos de la química, farmacéutica, agroquímicos, alimentos, piensos, procesos agrícolas y subproductos, etc., y es bien recibido por diversas industrias. Actualmente, hay tres grandes categorías, presión normal, cerrado y vacío, y cuatro especificaciones de 1200, 1500, 2200 y 2500; y tres tipos de construcciones A (acero al carbono), B (acero inoxidable para partes de contacto) y C (basado en B para agregar acero inoxidable para tuberías de vapor, eje principal y soportes, y revestimientos de acero inoxidable para el cuerpo del cilindro y la tapa superior). Con un área de secado de 4 a 180 metros cuadrados, ahora tenemos cientos de modelos de productos de la serie y diversos tipos de dispositivos auxiliares disponibles para satisfacer los requisitos de diversos productos.

Principio
Es un secador al vacío horizontal tipo lote de innovación. La humedad del material húmedo se evaporará por transmisión de calor. El agitador con rascador eliminará el material de la superficie caliente y lo moverá en el contenedor para formar un flujo cíclico. La humedad evaporada será bombeada por la bomba de vacío.
Los materiales húmedos se alimentan continuamente a la capa superior de secado en el secador. Serán volteados y agitados continuamente por las rastras cuando el brazo de la rastra gire, el material fluye a través de la superficie de la placa de secado a lo largo de la línea helicoidal exponencial. En la pequeña placa de secado, el material se moverá hacia su borde exterior y caerá hacia el borde exterior de la gran placa de secado debajo, y luego se moverá hacia adentro y caerá desde su agujero central a la pequeña placa de secado en la siguiente capa. Tanto las pequeñas como las grandes placas de secado se alternan para que los materiales puedan pasar por todo el secador continuamente. Los medios de calentamiento, que podrían ser vapor saturado, agua caliente o aceite térmico, se llevarán a las placas de secado huecas desde un extremo al otro del secador. El producto seco caerá desde la última capa de la placa de secado a la capa inferior del cuerpo de olor, y será movido por las rastras hacia la boca de descarga. El vapor de agua de los materiales y será eliminado desde la boca de descarga húmeda en la tapa superior, o succionado por la bomba de vacío en la tapa superior para el tipo de secador de placa al vacío. El producto seco descargado desde la capa inferior puede ser empaquetado directamente. La capacidad de secado puede aumentarse si se equipa con dispositivos complementarios como calentador con aletas, condensador para recuperación de solvente, filtro de bolsa de polvo, mecanismo de retorno y mezcla para materiales secos y ventilador de succión, etc. Los solventes en estado pastoso y los materiales sensibles al calor pueden recuperarse fácilmente, y también se pueden llevar a cabo descomposición térmica y reacción.

Características
1. fácil control, amplia aplicación
(1)Regula el grosor de los materiales, la velocidad de rotación del eje principal, el número de brazos de la rastra, el estilo y tamaños de las rastras para lograr el mejor proceso de secado.
(2)Cada capa de la placa de secado puede ser alimentada con medios calientes o fríos individualmente para calentar o enfriar los materiales y hacer que el control de temperatura sea preciso y fácil.
(3)El tiempo de permanencia de los materiales puede ajustarse con precisión.
(4)Dirección de flujo única de los materiales sin retorno y mezcla, secado uniforme y calidad estable, no se requiere re-mezcla.
2.Operación fácil y simple
(1)El inicio y parada del secador es bastante simple
(2)Después de detener la alimentación de material, estos pueden ser fácilmente descargados del secador por las rastras.
(3)La limpieza y observación cuidadosa pueden llevarse a cabo dentro del equipo a través de la ventana de observación de gran tamaño.
3.Bajo consumo de energía
(1)Capa delgada de materiales, baja velocidad del eje principal, pequeña potencia y energía requerida para el sistema de transporte de materiales.
(2)Secado por conducción de calor por lo que tiene alta eficiencia de calentamiento y bajo consumo de energía.
4.Buen ambiente de operación, el solvente puede ser recuperado y la descarga de polvo cumple con los requisitos de escape.
(1)Tipo de presión normal: como la velocidad del flujo de aire dentro del equipo es baja y la humedad es alta en la parte superior y baja en la parte inferior, el polvo no podría flotar hacia el equipo, por lo que casi no hay polvo en los gases de cola descargados desde la salida de humedad en la parte superior.
(2)Tipo cerrado: equipado con un dispositivo de recuperación de solvente que puede recuperar fácilmente el solvente orgánico del gas portador de humedad. El dispositivo de recuperación de solvente tiene una estructura simple y una alta tasa de recuperación, y se puede usar nitrógeno como gas portador de humedad en un circuito cerrado para aquellos sujetos a combustión, explosión y oxidación, y materiales tóxicos con el fin de una operación segura. Especialmente adecuado para el secado de materiales inflamables, explosivos y tóxicos.
(3)Tipo al vacío: si el secador de placas está operando en estado de vacío, es particularmente adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.
5.Fácil instalación y pequeña área de ocupación.
(1)Como el secador está completo para la entrega, es bastante fácil de instalar y fijar en el sitio solo por izado.
(2)Como las placas de secado se organizan en capas e instalan verticalmente, ocupa un área pequeña aunque el área de secado sea grande.

Características de la Tecnología
1.Placa de secado
(1) Presión de diseño: general es 0.4MPa, Máx. puede alcanzar 1.6MPa.
(2) Presión de trabajo: general es menor a 0.4MPa, y máx. puede alcanzar 1.6MPa.
(3) Medio de calentamiento: vapor, agua caliente, aceite. Cuando la temperatura de las placas de secado es de 100°C, se puede usar agua caliente; cuando es de 100°C~150°C, será vapor de agua saturado ≤0.4MPa o vapor-gas, y cuando es de 150°C~320°C, será aceite; cuando es >320°C se calentará por electricidad, aceite o sal fundida.
2.Sistema de transmisión de material
(1) Revolución del eje principal: 1~10r/min, electromagnetismo de temporizador de transductor.
(2) Brazo de rastrillo: Hay de 2 a 8 brazos que se fijan en el eje principal en cada capa.
(3) Hoja del rastrillo: Rodeando la hoja del rastrillo, flota junto con la superficie de la placa para mantener el contacto. Hay varios tipos.
(4) Rodillo: para los productos que se aglomeran fácilmente, o con los requisitos de molienda, el proceso de transferencia de calor y secado podría
reforzarse colocando rodillo(s) en el lugar(es) apropiado(s).
3.Carcasa
Hay tres tipos para elegir: presión normal, sellado y vacío
(1) Presión normal: Cilindro u octogonal, hay estructuras enteras y medias. Las tuberías principales de entrada y salida para los medios de calentamiento pueden estar en la carcasa, también pueden estar en la carcasa exterior.
(2) Sellado: Carcasa cilíndrica, podría soportar la presión interior de 5kPa, las tuberías principales de entrada y salida de los medios de calentamiento podrían estar dentro de la carcasa o fuera.
(3) Vacío: Carcasa cilíndrica, podría soportar la presión exterior de 0.1MPa. Las tuberías principales de entrada y salida están dentro de la carcasa.
4.Calentador de aire
Normal para la aplicación de gran capacidad de evaporación para aumentar la eficiencia de secado.

Aplicación
Secado, descomposición térmica,
combustión, enfriamiento, reacción,
y sublimación
1. Productos químicos orgánicos
2. Productos químicos minerales
3. Farmacéuticos y alimentos
4. Alimento y fertilizante

Materiales de adaptación

Pirólisis seca Combustión enfriamiento Reacción Sublimación
Productos químicos orgánicos, productos químicos inorgánicos, medicina, alimentos, alimento, fertilizante

especificación

Diámetro exterior mm

Altura mm

Área seca m2

Potencia Kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

especificación

Diámetro exterior mm

Altura mm

Área seca m2

Potencia Kw

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

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